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三坐标测量机 三维扫描仪及工业CT技术的区别

    对于一些由低密度材料(如塑料)制备而来的制件,进行精确地测量和验证向来都是非常复杂且耗费时间的。

  例如硅胶类产品,由于极易弯曲和收缩,导致*终测量结果非常不准确。为了使其固定并排列整齐以便于进行某些测量工作,*常见也*传统的方法就是使用夹具。

  尽管许多设计和生产厂商都很大的依赖于三种传统的方法——三维激光扫描仪三坐标测量机以及光学扫描测量技术;但这些方法都存在着明显的不足。

  话虽这样说,各位看官估计还是心存疑虑,那就让我们细细比较衡量一番,看看工业CT扫描技术到底好在哪里?

  技术阵容

  三坐标测量机技术

  由三个主要组件构成;机器本身、测量探头以及搭配相应测量软件的控制/计算系统。

  将待测试工件放在工作台上之后,操作人员利用探头通过映射x,y,z坐标在测试件上测量多个不同的点,这些点随后被上传到计算机界面上,通过使用建模软件(例如CAD)以及回归分析算法可以对其进行分析研究。

  值得一提的是,该测量探头还能够通过采用一套控制系统实现自动化操作。

  传统的固定式三坐标测量机能够快速的执行重复测量操作,并且测量结果非常准确,但是由于不能移动,限制了其测量范围,并且对于大型测量,成本较高。

蔡司三坐标测量机

蔡司三坐标测量机

  激光扫描技术

  通过覆盖自由曲面和几何特征平面,激光扫描技术能够捕捉到整个制件的几何结构。

  该技术能够快速并且轻易的连接一个三维扫描仪,测量生成的点云图能够用于创建CAD模型,这对于测试件的复制、重新设计、检测或者归档都极为有利。

  激光扫描仪在质量控制过程中同样扮演者一个重要的角色,在工业领域中,激光扫描仪主要是用于工件的几何形状和表面的测量控制方面,此外,在一些逆向工程以及装配应用等方面也有使用。

  光学测量技术

  光学测量是一套利用到光学三角形法的测量体系,这种体系能够在测试件周围完全自由移动。

  搭配紧凑的线性或者矩阵相机,其光学系统较三坐标测量机还要小,无需电线,这也使得操作人员能够对几乎所有的制件随时随地的进行三维测量。

  光学测量对于某些非重复性应用非常合适,例如逆向工程、快速原型以及大型制件的测量检测等。

蔡司复合式三坐标

蔡司复合式三坐标

  工业CT扫描技术

  计算机断层扫描技术利用辐射(通常为X射线)以产生扫描件的三维图形;X射线直接照射到测试件上,捕获测试件内部和外部的完整、精确的图像。

  其工作原理可以简单概括为:从X射线源发射出来的X射线对在X射线源和检测器之间做平移运动的被检测物体进行扫描,在一次扫描结束后,被检测物体旋转一个角度再进行下一次扫描,如此反复操作,即可得到被检测物体的某一断面的若干组数据。这些信息数据经过计算机计算、处理,重新建立一个完整的断面图像显示在监视器上,而所有的断面就可以组成一个完整的三维立体图像。

  工业CT扫描技术非常适用于测量一些复杂、高精度的注塑成型制件,此外,该技术还可在不进行拆卸或者切割的前提下对组装件的内部特征进行测量。

蔡司工业CT

蔡司工业CT

  PK较量

  尽管4种测量技术都能提供准确的测量结果,但是当谈及测量速度、检测成本以及复杂性等因素时,激光扫描技术、三坐标测量机以及光学测量技术均存在一定的缺点。而工业CT扫描技术就脱颖而出啦!尤其是以蔡司工业CT*为突出,是行业先进技术的代表。

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