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DuraMax三坐标测量机自动化产线测量方案

   今天,来自蔡司工业测量部(IMT) 的两台DuraMax蔡司三坐标测量机确保了高质量的实现。“要是没有这些三坐标测量机,我们甚至无法测量这些新的爪极。”Bosch 测量开发部的TUwve Kasten先生强调说。“当这台测量机在2008年的Control Show. 上展出时,我们知道这正是我们一直在寻找的机器。“这是一款适合在车间使用的强大的机器,能够满足测量需要的精度和经济化要求。经过比较了各个不同的供应商和做了许多测量测试后,Bosch 于2008 年11月购入了两台DuraMax测量机: -台用于爪极生产测量,另一台用于冲孔和成型工具制造的初步检测。

蔡司三坐标

  解决方案:自动化生产线过程中的测量

  抱着实现加速生产线过程中的测量并使其可在线的首要目标,Pank1公司决定对zEisS DuraMax三坐标测量机进行测试。结构紧凑的测量机设计专为取代生产中的手动测量设备。机械振动和18- -30摄氏度之间温度波动对它都不会造成影响,占地面积仅-平方米。测量工程师们也熟悉ZEISS CALYPSO测量软件。

  “对我们而言,ZEISS Durallax简直就是一-个即插即用的选择,”Pichler先生说。测量技师们先将现有的测量程序传送至这台机器,就可以开始测量首批_工件并开始测试操作。“ 只使用了两个星期后,没有测量机他们就不想干活了。已经做了决定:我们留下这台测量机,”Pichler先生如此叙述。

蔡司三坐标

  收益:测量时间降低了80%

  zEISS Dur alax坐标测量机让P ankl公司得以降低高达80%的测量时间。例如:铣削连杆的轮廓。例如,按照测量计划,一个连杆的轮廓铣必须执行大约80个特性测量。在ZEISS Dur aMlax问shi之前,我们需要六种不同的量规和一个测高计,还要有五个不同的夹具,才能完成所有的工作。今天,只需将工件夹到ZEISS Durallax测量机上,按下按钮,探针自动测量工件,并记录所有必要的数值。按照Pichler的说法,这仅仅需要15分钟。反映到诸多的工艺步骤和最初的样品检验上,这样会大量节省Pank1的生产成本。

  引进ZEISS DuraMax还有另- 一个益处:由于这台测量机可以直接用于生产环境中,Dur aMax在每个项目的早期阶段就可以为产品提供大量的质量安全保证。自此,Pankl公 司一共购买了四台这款紧凑型的测量机。

蔡司三坐标

  挑战:严苛的要求、复杂的测量

  “重量更轻,性能更可靠,质量更优良,”描述一 级方程式赛车队对引擎部件不断增长的要求时,Pank 1赛车系统公司质量保证部的主管Mario Pichl er先生如此说。因此,Pank1公司的工程师负责设计这些钛连杆或铝活塞部件,不仅要使这些部件尽可能轻,而且还要能够承受赛道上的极端作用力:“重量和持续性之间往往一线之隔,”Pichler先生说。

  要拓展技术的疆界,还有很多需要被测定一-这至少在生产过程中是很重要的。才在几年前,在执行这些过程测量时,Pank1公司主要还是采用手动的测量设备。“人工检测不仅花费大量的时间,而且测量的精度在很大程度上还取决于操作人员的技术能力”Pichler先生说。

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